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一次性航空餐具生产缺陷的起因剖析
- 2021-10-16-

  在一次性航空餐具生产的历程中 ,会因某些因素爆发一些缺陷 ,现简介几种缺陷的起因 ,在生产时注意规避这些因素而爆发缺陷 ,具体如下:

  1、产品缺乏:

 。1)筒体、喷雾、模具温度低 ;(2)投料量缺乏 ;(3)桶里剩下的质料太多了 ;(4)喷射压力过高或过低(5)注射速度太慢 ;(6))转轮或闸门过小 ,闸门数量缺乏 ,位置不当 ;(7)模具型腔排气不良 ;(8)注射时间太短 ;(9)浇注系统梗塞 ;(10)原质料的流动性太差。

  2、产品溢出:

 。1)质料、喷嘴和模具温度过高 ;(2)注射压力过高 ,夹紧力缺乏 ;(3)模具密封不严 ,有杂物或模板弯曲变形 ;(4)模具型腔排气不良 ;(5)原质料流动性过大 ;(6)收费太高了。

  3、一次性航空餐具爆发的气泡:

 。1)塑料干燥不良 ,含有水分、单体、溶剂和挥发性气体 ;(2)塑料有剖析 ;(3)注射速度过快 ;(4)喷射压力太 ;(5)模具温度过低 ,充模不整全 ;(6)燃烧室排气不良 ;(7)从充气端引入空气

  4、产品缺陷:

 。1)投喂量缺乏 ;(2)物料温度过高 ;(3)产品壁厚差别大 ;(4)注射和保压时间太短 ;(5)注射压力缺乏 ;(6)注射速度过快 ;(7)闸门位置不当。

  5、产品外貌有银丝和波纹:

 。1)原料中含有水和挥发性物质 ;(2)物料温度过高或过低 ;(3)喷射压力过低 ;(4)转轮闸门尺寸过大 ;(5)插件未预热或温度过低 ;(6)产品内应力大。

  6、一次性航空餐具外貌有黑点和条纹:

 。1)塑料有剖析 ;(2)螺杆转速过快 ,背压过高 ;(3)塑料碎屑卡在柱塞和筒体之间 ;(4)喷嘴与进料口配合欠好 ,导致物料聚集 ;(5)模具型腔排气不良 ;(6)原料污染或带入的杂质 ;(7)塑料颗粒的巨细不均匀。

  7、产品翘曲变形:

 。1)模具温度过高 ,冷却时间不敷 ;(2)缺口很 ;(3)闸门位置不当 ,数量缺乏 ;(4)推动位置不当 ,受力不均 ;(5)塑料大分子的取向太大。

  8、一次性航空餐具尺寸不稳定:

 。1)投料量不稳定 ;(2)原质料颗粒不均匀 ,新旧质料混淆比例不当 ;(3)筒体和喷嘴温度过高 ;(4)喷射压力过低 ;(5)充模和保压时间缺乏 ;(6)闸门和转轮不平 ;(7)模具温度不均匀(8)模具设计尺寸禁绝确(9)换碟会磨损脱模推杆(10)注塑机的电气和液压系统不稳定。

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