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　　一、软件设计：

　　一次性餐具设备软件程序由状态检查、信号控制、输出控制、报警控制、故障指示等？樽槌。

　　其中
，行程时间控制
，就是凭据实际运行时间与预期运行时间之间的关系
，设置时间准时器值略大于预期运行时间
，实际行程的准确位置由液压缸行程坚持
，从而减少所需输入节
，点数。餐具设备系统接纳TI～T8共8个时间继电器控制8个工步的行程时间和各工步的互锁
，抵达了较好的结果。中间继电器R1~R8.用于纪录紧急停车时正在执行工步号;R11在末后一工步完成时
，对T1～T8复位;R21、R26控制YB的输出。

　　二、冷却系统的设计：

　。1）冷却水孔与空腔外貌之间的距离应尽可能相等。当塑料件的壁厚均匀时
，冷却水孔与型腔外貌之间的距离应随处相等。当塑料件的壁厚不均匀时
，应在壁厚处增强冷却
，水孔应靠近型腔
，但距离不应小于10mm。

　。2）尽量坚持塑料件收缩均匀
，坚持一次性餐具设备热平衡。

　。3）如果冷却水孔的数量约莫大
，孔径约莫大
，则对塑料零件的冷却结果约莫均匀。凭据经验
，冷却水孔中心线与空腔壁的距离应为冷却水孔直径的1~2倍（正常12~15mm）
，冷却水孔中心距约为水孔直径的3~5倍
，水孔直径约为8~12mm。

　。4）增强浇口冷却。通常来说
，在注射成型历程中
，浇口四周的温度较高
，距离浇口越远
，温度越低。因此
，有需要增强浇口处的冷却
，也就是说
，冷却水从闸门四周流入。

　。5）入口和出口之间的温差应减小。如果进出水温差过大
，模具的温度漫衍就会不均匀。质料温度越低
，流动性越低。关于矩形模具
，通常沿模具宽度开水孔
，使进出水温差不大于5℃。

　。6）冷却系统的水道应尽量制止与其他机构（如推杆孔、小芯孔等）爆发干预
，设计时应充分考虑这些因素。

　。7）冷却水管进出口接头应预埋在模板内
，以制止搬运时损坏模板。

　。8）合理选择冷却水道的形式。关于收缩较大的塑料件（聚乙烯）
，应沿收缩偏向设置冷却水孔。

　。9）一次性餐具设备合理确定冷却水管接头位置。为了不影响操作
，进出水管接头通常设置在注塑机背面模具的同一侧。